배관 마포구하수구 막힘은 다양한 원인으로 발생할 수 있으며 그 해결 방법도 현장에 따라 다른데 오늘 방문한 두 곳에서도 각각의 요인으로 문제가 있었습니다. ​첫 번째로 방문한 곳은 한 사업장의마포구하수구막힘때문에 물이 역류하고 있었고 두 번째 방문한 곳은 공장 시설의 외부 하수구 관로가 막혀 비가 올 때마다 이물이 역류하는 현상을 겪고 있었습니다. ​두 곳 모두 배수 시스템에 큰 어려움이 발생해 신속한 해결을 해야 했으며 각각 맞는 체계적인 접근이 요구되었습니다.첫 번째 마포구하수구막힘 현장에 도착하자마자 트랜치 관의 상태를 점검해 봤는데 육가에 물이 고여 있는 현상은 단순한 물 배출이 마포구하수구 안 되는 것을 넘어서 관 안에 심각한 오염물이 쌓여있을 가능성이 있었습니다. ​육안으로 보았을 때는 물이 차올라 있던 것 외에는 다른 이상이 없어 보였지만 경험상 이런 경우 안에 심각한 어려움이 숨어 있을 가능성이 컸어요. ​겉으로 드러나지 않는 요인을 정확히 파악하기 위해 정밀한 조사가 필요하다는 판단을 내렸습니다.겉으로 드러나는 마포구하수구막힘 문제만으로는 관 안쪽을 정확히 판단할 수 없으므로서 내시경 장비를 활용해 트랜치 관의 안쪽을 조사하기로 했습니다.​내시경을 관 안으로 넣어 확인한 결과 마치 시간이 멈춘 듯 지방과 음식물 찌꺼기들이 두꺼운 층을 이루며 쌓여 있었습니다. ​특히 지방이 마포구하수구 식으면서 단단하게 굳어져 관 벽면을 따라 코팅된 것처럼 덮여 있었고 그 위로 음식물 찌꺼기들이 얹혀 있었습니다. 이로 인해 마포구하수구막힘 관은 거의 통로를 잃어버린 상태였고 물이 흐를 공간이 매우 제한적이었습니다. ​이러할 때는 물이 제때 빠져나가지 못하고 고이는 현상이 발생할 수밖에 없었습니다. 마포구하수구막힘 원인을 파악한 후 우선 석션을 이용해 관 내의 오염물을 없애기 위해 석션 장비를 사용해 최대한 많은 오염물을 흡입해 보았습니다. ​그러나 관 안에는 여전히 추출되지 않은 오염물이 많이 남아 있었습니다. ​석션만으로는 관 벽에 단단히 붙어 있는 고착물을 완전히 없애는 데 한계가 마포구하수구 있었던 것이죠.​남아있는 오염물은 관 벽면에 단단히 축적되어 있었는데 이러한 고착물은 단순히 석션으로 추출할 수 없기 때문에 물리적 방법이 필요했습니다. ​이러할 때는 특수 장비를 이용해 고착된 이물질을 분쇄하고 없애는 것이 필수적이었는데요. ​이 과정은 마포구하수구막힘 관의 상태와 안쪽 상황에따라 신중하게 진행되어야 합니다.배관뚫는방법으로 고착된 이물질을 없애기 위해 해당 관 지름에 맞는 규격의 체인으로 교체한 샤프트기의 헤드를 관 안으로 밀어 넣어 분쇄를 진행했습니다. ​물리적 힘을 이용한 것이므로 내시경으로 실시간 모니터링을 하며 신중하게 진행했습니다. ​이 과정을 통해 관 벽면에 붙어 있던고착물을 분쇄한 후 관 안을 깨끗하게 마포구하수구 청소하여 관이 정상적인 기능을 회복할 수 있도록 했습니다.PVC 관 안에 꽉 차 있던 퇴적물을 분쇄한 후 석션을 통해 말끔하게 청소했고 이 과정에서 관 내에 남아 있던 모든 이물질을 배관뚫는방법으로완전히 제거한 결과 배수 속도가 정상적으로 회복되었습니다. ​관의 물이 정상적으로 배출되면서 막힘은 완벽히 처리되었습니다. ​관 내부를 마지막으로 점검하고 모든 이물질이 완전히 제거되었음을 확인한 후 마무리했습니다. 첫 번째 현장을 마무리한 후 곧바로 두 번째 의뢰 받은 곳으로 이동했는데 이번에는 공장 시설 외부에 위치한 관로가 막혀 문제를 일으키고 있었습니다. ​도착하자마자 고객님은 비가 올 때마다 역류하여 마포구하수구 이물질이 넘쳐나는 상황을 설명해 주셨습니다. ​공장 가동에 큰 영향을 미치는 문제인만큼 빠른 조치가 필요했는데 특히 이곳은 지방 슬러지가 주요 원인일 가능성이 높아 보였습니다.점검해 보니 고객님의 말씀처럼 하수구 주변에는 이물이 역류했던 흔적이 명확하게 남아 있었기 때문이었는데 배수구 주변에는 말라붙은 지방 슬러지와 오랜 시간 쌓인 이물질들이 보였고 배관 내부 역시 비슷한 상황일 것으로 예상되었습니다. ​기름 슬러지는 물에 잘 녹지 않아 관 막힘의 주요 원인이 되며 지속적으로 쌓이게 되면 배수 기능이 점점 저하됩니다.​이럴 때는 단순히 폐수가 통할 물길만 터 주는 것이 아니라 관 지름을 마포구하수구 회복하는좀 더 근본적인 해결을 해야 했습니다.기름 슬러지의 영향이 어느 정도인지 확인하기 위해 컴팩트 카메라를 이용해 관로 내부를 조사하기 위해 카메라로 관 내부를 확인한 결과 기름 슬러지와 찌꺼기들이 관을 거의 막고 있는 상태였습니다. ​특히 관로의 몇몇 구간은 슬러지가 두껍게 쌓여 있어 물이 거의 통과하지 못하고 있었습니다. ​이런 상태에서는 단순한 물로 세척하거나 용해제를 사용하는 것만으로는 처리가 불가능하며 관을 뚫고 벽을 청소하는 작업이 필요했습니다.이곳에서는 고압 세척기보다는더 정밀한 타격이 필요했기 때문에 샤프트기를 사용해 스케일링 작업을 진행했는데요.​이러한 정밀 타격으로 관 내의 기름 슬러지와 찌꺼기들을 제거하며 배관의 마포구하수구 원래 직경을 회복시켰습니다. ​이 과정에서는 특히 배관의 구석구석까지 깨끗이 청소하는 것이 중요했으며 작업 중 내시경을 통해 실시간으로 모니터링하면서 막힘의 원인이 되는 부분들을 완전히 처리했습니다.모든 작업을 마친 후 배관 내부를 다시 한번 점검해 보니 기름 슬러지와 찌꺼기들이 완전히 제거된 것을 확인할 수 있었고 이후 하수구가 정상적으로 기능하는지 테스트를 진행했습니다. ​그 결과 배수 속도가 정상으로 돌아오면서 이제 더 이상 비가 와도 역류하지 않을 것이라는 확신이 들었습니다. 현장마다 맞춤형 장비를 사용하여 안전하고 확실하게 막힘을 해결한 이번 작업은 성공적으로 마무리되었으며 이로써 두 현장의 배수 막힘을 마포구하수구 모두 해결할 수 있었습니다.​